一、上班前应将储气罐中的水放尽，确保气压正常。

二、启动电源总开关，再启动油泵，让油泵工作几分钟。

三、根据钢管外径及厚薄，相应调整内、外刀及平面刀以及夹具，使所平钢管端面不带毛刺为佳。

①内外刀及平面刀调整方法：平头机刀把上都装有可调螺丝，顺时针方向刀把外移，逆时针方向刀把内移。

②夹具的调整方法：上夹具一般不变，可通过调整下夹具，下夹具在下面及侧面都装有可调丝杆，通过丝杆使夹具上下、左右移动。

四、根据钢管厚度调整进给速度，通过调节流量阀来控制，每边各一个，顺时针方向流量增大，速度加快。（一般厚壁管速度要放慢（4.5mm/min以下））。

五、应尽量使钢管端面所平的量最小，以减少刀片的磨损。（通过平头机两边各自的限位开关来控制）。

六、该岗位人员要常注意平头的质量情况，及时更换刀片。

七、平头的刀片采用硬质合金，采用YB435  SNMG150608-15（国家标准）。

八、平头后，钢管的端面应与其中心线垂直，其斜度不大于1~5°。内毛刺高度不应大于0.5mm。

九、钢管边缘不得有缺口。

十、调整刀、夹具时，可用所需生产的钢管管头（200mm以上）来进行。

十一、端口有毛刺如能用锉刀修整则不需返工，否则要返工。返工前应检查钢管长度，如属于在标准内及客户要求范围内，则可进行返工，否则按“不合格品控制程序”处理。

十二、该岗位人员平时应多观察设备的运行状况，适时对需润滑位置加油。m为使设备正常运行及便于维修，整台设备表面及附近地面要适时清理。